الفرق بين كرات الصلب المصبوب وكرات الصلب المزورة

بالمعنى الشائع لدينا ، يمكن تقسيم الكرات الفولاذية إلى ثلاث فئات: كرات فولاذية مصبوبة ، وكرات فولاذية مطروقة ، وكرات طحن كروية مطيلة. ولكن في الوقت الحاضر ، نادرًا ما يتم استخدام كرات الطحن العقيدية المصنوعة من الحديد الزهر ، كما يتم استخدام كرات الصب والتزوير بشكل أكثر شيوعًا. ومع ذلك ، في الصين ، يستخدم 90٪ من الشركات المصنعة كرات طحن مصبوبة كوسائط طحن ، بينما تستخدم الكرات المزورة في دول أجنبية. دع&نلقي نظرة على خصائص الكرات المصبوبة والكرات المشكلة:

تسمى الكرات الفولاذية الناتجة عن الصب والصهر بكرات الصلب المصبوب ؛ تسمى الكرات الفولاذية التي لا تتطلب صهرًا وصبًا ، ولكن يتم إنتاجها فقط عن طريق تزوير الكرات الفولاذية المزورة. على الرغم من وجود اختلاف في كلمة واحدة فقط بين الاثنين ، إلا أن الاختلاف كبير.

يتم تسخين الكرة الفولاذية المطروقة مباشرة عند درجة حرارة عالية ثم تزويرها وتشكيلها بمطرقة هوائية ومعدات أخرى. بعد المعالجة الحرارية البسيطة ، يكون محتواها من الكروم 0.1٪ إلى 0.5٪ ، ومحتوى الكربون أقل من 1.0٪. بعد تزوير درجة حرارة عالية ، يمكن أن تصل صلابة السطح (HRC) إلى 56 ، ولكن نظرًا لضعف صلابة المادة ، فإن الطبقة القابلة للتصلب تبلغ حوالي 15 مم فقط ، وبالتالي فإن صلابة اللب بشكل عام تزيد عن 30 درجة فقط ، وكلما كان القطر أكبر للكرة الفولاذية ، كلما كانت الصلابة أسوأ. لذلك ، في ظل الظروف العادية ، يتم معالجة الكرات الفولاذية المزورة بتبريد الماء.

فيما يتعلق بمقاومة التآكل ، تتمتع كرات الكروم عالية الصلابة والمقسمة (HRC≥60) بصلابة أعلى ، والتي تزيد بمقدار 2.5 مرة عن مقاومة التآكل لكرات الصلب المطروقة. بالمقارنة ، يمكننا أن نرى المزايا الواضحة للكرات المصبوبة على الكرات المزورة. وفقًا للتجارب العلمية ، فإن استهلاك الكرة لكل طن من الخام الخام للكرات المزورة هو أكثر من ضعف استهلاك الكرات المصبوبة.