تكنولوجيا تزوير كرات الصلب الخاصة للمناجم

تتطلب التقنية التقليدية للكرات الفولاذية للمناجم قطع المواد وفقًا للحجم ، وتسخينها إلى درجة حرارة معينة بالفحم أو الغاز ، والطرق بالهواء ، والمعالجة الحرارية ، وفحص المنتج. التكنولوجيا التقليدية لها العديد من العيوب ، مثل انخفاض كفاءة الإنتاج والإنتاجية ، والاختلافات الفردية الكبيرة الناتجة عن التحكم الاصطناعي في جودة المنتج ، والتلوث البيئي الخطير ، وكثافة العمالة العالية للعمال ، والإضرار الجسيم بالعمال&# 39 ؛ الصحة الناتجة عن إشعاع الحرارة والضوضاء.

تعد تقنية الربط المائل تطورًا سريعًا في صناعة الكرة الفولاذية المطروقة. ومع ذلك ، هناك العديد من العيوب في عملية الربط المائل ، والتي تتجلى بشكل أساسي في جودة السطح والاستدارة. سطح الكرة الفولاذية التي تنتجها عملية الربط المائلة بها عيوب مثل التثبيت ، ونقص اللحم ، والإفراط في الاحتراق ، والانتفاخ ، وفقدان كبير في الاستدارة. علاوة على ذلك ، عندما يكون قطر الكرة الفولاذية أكبر من 50 مم ، فإن المؤشرات المختلفة للكرة الفولاذية الخاصة بالمنجم والمصنوعة بتقنية الربط المائلة لا يمكنها تلبية متطلبات المعايير ذات الصلة. لم يعد من الممكن إنتاج الكرات الفولاذية التي يزيد قطرها عن 90 مم عن طريق الربط المائل.

تكنولوجيا القطع والتزوير الدوارة: مع تطور آلات التعدين في العالم ، أصبح قطر المطاحن الكروية أكبر وأكبر. مع ظهور مصانع الدرفلة ، تغير الطلب على كرات الصلب للمناجم تدريجياً من أقطار صغيرة إلى أقطار كبيرة مستقيمة وكبيرة. تعتمد تكنولوجيا خط إنتاج درفلة ودرفلة الكرة الفولاذية الأوتوماتيكية على تقنية التغذية الأوتوماتيكية ، والتردد المتوسط ​​٪ 26 تكنولوجيا تسخين فرن الحث عالي التردد ، وتكنولوجيا آلة القطع واللف المتداول ، وتكنولوجيا الآلة اللولبية المتساوية ، وتكنولوجيا آلة التبريد الحلزوني الأسطواني ، وتكنولوجيا برميل العزل الأوتوماتيكي وغيرها التقنيات الجديدة والمعدات المتقدمة. كفاءة الإنتاج أعلى بحوالي 20 مرة من كفاءة العملية التقليدية ، وقد تم تحسين كثافة العمالة وبيئة العمل للعمال بشكل كبير. يمكن أن يؤدي استبدال الفحم والغاز بفرن الحث والتدفئة المتقدم إلى توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك دون التسبب في تلوث البيئة. لقد تجاوزت جودة السطح والجودة الداخلية للكرات الفولاذية المنتجة معايير المرحلة والفجوة ، وتجاوزت الاستدارة والصلابة وقيمة التأثير وقيمة الانخفاض المعايير واللوائح الوطنية. على وجه الخصوص ، فإن تكسير الكرات الفولاذية ذات القطر الكبير التي يبلغ قطرها أكثر من 100 مم لا يمكن تشكيلها إلا بمطارق هوائية تقليدية.

يعد الإنتاج الحالي للكرات الفولاذية الخاصة بالمناجم التي يتراوح قطرها بين 20 مم و 150 مم تقنية درفلة جديدة ، واختراق عملية تصنيع الكرات الفولاذية لمطحنة الكرات ، ويتم استبدال الكرات الفولاذية المصبوب تدريجيًا. تتميز الكرات الفولاذية المدلفنة على الساخن بالخصائص التالية: تتمتع الكرات الفولاذية المدلفنة على الساخن بجميع مزايا الكرات الفولاذية ككرات فولاذية عالية الجودة بعد المعالجة الحرارية. 2. الكفاءة العالية ، الإنتاج الكبير ، الإنتاج الآلي للكرات الفولاذية المدرفلة ، درجة عالية من الأتمتة ، عدم وجود إنتاج يدوي ، توظيف أقل ، وتداخل أقل من قبل العوامل البشرية. 3. استهلاك منخفض للطاقة ، لا تلوث ، كثافة عمالة منخفضة وتكلفة إنتاج منخفضة.