6 طرق لتقليل استهلاك الطاقة لطحن الكرات الفولاذية

إن استهلاك الكرات الفولاذية في مطحنة الكرة كبير جدًا ، حيث يمثل أكثر من 10 مرات من لوحة البطانة للمطحنة الكروية. من أجل تعويض فقدان الكرات الفولاذية لمطحنة الكرة وضمان حجم الجسيمات الثابت لشحنة الكرة في مطحنة الكرة ، من الضروري إضافة كرات فولاذية بانتظام بنسبة معينة.

1. تغيير طحن الخام

يعد حجم الجسيمات للمواد التي يتم تغذيتها في مطحنة الكرة أحد الأسباب التي تؤثر على استهلاك الطاقة للكرات الفولاذية في المطحنة الكروية. بشكل عام ، إذا كانت قابلية طحن حجم الجسيمات المدخلة صغيرة ، فمن السهل طحن الخام ، كما أن تآكل الكرات الفولاذية لمطحنة الكرة يكون أصغر ، كما يكون استهلاك الطاقة أقل ؛ خلاف ذلك ، على العكس من ذلك.

في الإنتاج الفعلي ، إذا كان الخام الذي يصعب طحنه أو كان الخام يتطلب طحنًا جيدًا ، فيمكن اعتبار إضافة عامل كيميائي معين في عملية الطحن لتحسين تأثير الطحن وزيادة تأثير الطحن عندما يسمح الاقتصاد وظروف الموقع . كفاءة الخام أو المعالجة الحرارية للخام لتغيير الخواص الميكانيكية للخام بأكمله وتقليل صلابة الخام. كلتا الطريقتين يمكن أن تقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة لمطحنة الكرة.

2. تقليل حجم جزيئات العلف

كلما زاد حجم جزيئات الطحن للمطحنة الكروية ، زاد العمل الذي تقوم به المطحنة الكروية على المادة. من أجل تحقيق دقة الطحن المحددة ، لا بد أن يزداد عبء العمل في مطحنة الكرة ، وبالتالي ، سيزداد أيضًا استهلاك الطاقة لكرات الصلب.

من أجل تقليل استهلاك الطاقة لمطحنة الكرة ، يمكن تقليل حجم الجسيمات لمواد الطحن ، لذلك يجب أن يكون حجم الجسيمات لمنتج الخام المسحوق صغيرًا ، أي "مزيد من التكسير وأقل طحن".

3. معدل تعبئة الكرة الفولاذية المعقولة

عندما تصل سرعة المطحنة الكروية إلى مستوى معين ، يكون معدل الملء كبيرًا ، وعدد المرات التي تضرب فيها الكرة الفولاذية المادة ، وتكون مساحة الطحن كبيرة ، ويكون التآكل سريعًا. التأثير اللافت للمواد الجسيمية الكبيرة. على العكس من ذلك ، فإن معدل التعبئة صغير جدًا وتأثير الطحن ضعيف.

في الوقت الحاضر ، فإن معدل ملء كرات الصلب في عملية طحن مصانع معالجة الخام هو بشكل عام 45 في المائة ~ 50 في المائة. وفقًا للوضع الفعلي لكل مصنع تلبيس ، فإنه ليس معدل تعبئة معقولًا. لذلك ، من الضروري اجتياز اختبارات خلع الملابس لتحديد معدل تعبئة معقول. كمية.

4. حجم ونسبة الكرة الفولاذية المعقولة

نظرًا لأن الكرة الفولاذية في المطحنة الكروية على اتصال مباشر مع المادة ، إذا كان قطر الكرة الفولاذية كبيرًا جدًا ، فإن قوة التكسير كبيرة أيضًا ، والتآكل سريع جدًا ، ومن السهل أن تتسبب في حدوث المادة. يتم كسره في اتجاه قوة الاختراق ، مما يؤثر على كفاءة الطحن. بالإضافة إلى ذلك ، في ظل نفس الظروف مثل معدل ملء الكرات الفولاذية ، إذا كان قطر الكرة كبيرًا جدًا ، فستكون كمية الكرات الفولاذية أقل ، وستكون احتمالية التكسير منخفضة ، وستتفاقم ظاهرة التكسير المفرط ، وسيكون حجم الجسيمات للمنتج غير متساوٍ ؛ صغيرة ، كفاءة الطحن منخفضة. لذلك ، فإن نسبة حجم الكرة الفولاذية المعقولة لن تقلل فقط من استهلاك الفولاذ لمطحنة الكرة ، بل ستعمل أيضًا على تحسين كفاءة الطحن بشكل فعال.

5. تركيز طحن معقول

سيؤثر حجم تركيز الطحن على الثقل النوعي لللب ، ودرجة التصاق المادة حول الكرة الفولاذية وسيولة اللب. إذا كان تركيز الطحن مرتفعًا ، يكون التصاق المادة حول الكرة الفولاذية جيدًا ، كما أن تأثير تأثير وطحن الكرة الفولاذية على المادة كبير أيضًا ، كما أن تآكل الكرة الفولاذية يكون أسرع.

في الإنتاج الفعلي ، يمكن التحكم في تركيز الطحن عن طريق التحكم في كمية تغذية الخام ، أو كمية ماء المكياج ، أو تعديل وظيفة التصنيف.

6. التحكم في سرعة طاحونة الكرة

تحت فرضية أن نسبة الكرات الفولاذية في مطحنة الكرة معقولة وأن سرعة دوران مطحنة الكرة تزداد ، فإن الكرات الفولاذية في الأسطوانة ستكون في حالة سقوط وتصبح في حالة سقوط. التأثير هو الأفضل ، كما أن تآكل الكرة الفولاذية لمطحنة الكرة هو أيضًا الأكثر منطقية.

معدل الدوران النظري الحرج للمطحنة الكروية بشكل عام هو 78 إلى 84 بالمائة. نظرًا لطبيعة المادة والعوامل الأخرى ، يجب تحديد سرعة مطحنة الكرة وفقًا للوضع الفعلي.

في عملية الطحن ، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على استهلاك الطاقة للكرات الفولاذية في المطحنة الكروية ، ومعظم العوامل يصعب تحليلها كميًا. يمكن إجراء التحليل النوعي والحكم فقط. من الضروري تقليل استهلاك الطاقة للكرات الفولاذية لمطحنة الكرة تحت فرضية ضمان مؤشرات جودة معقولة. يجب النظر إلى الاستهلاك من روابط متعددة ، ويجب التحكم في كل رابط جيدًا لتحقيق المؤشرات الفنية والاقتصادية النهائية ومؤشرات جودة المنتج الجيدة.