العلاقة بين درجة الحرارة وطحن كرات الوسائط

1. نقطة التحكم الرئيسية في الكرات الفولاذية بالطرق والدرفلة هي درجة حرارة الكرات الفولاذية

في عملية إنتاج الكرات الفولاذية ، تكون درجة الحرارة دائمًا أهم نقطة لمراقبة الجودة. سواء في التسخين بالحدادة ، الانتظار المتساوي الحرارة ، المعالجة الحرارية ، التقسية والتخزين بعد التقسية ، يلعب التحكم في درجة الحرارة دورًا مهمًا للغاية ، بل إنه يؤثر على الهيكل المعدني للكرات الفولاذية. 2. التحليل تحت ظروف التسخين 1. المشاكل الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط: الأكسدة المفرطة ، والتي تجعل الهيكل الداخلي للكرة الفولاذية خشنًا ، وأداء الصلابة غير مستقر وغير متماثل وغير متساو ، وهناك أيضًا قيمة تأثير الصلابة المادية إذا كانت منخفضة جدًا ، فيمكن أن تصل فقط إلى حوالي 3J / cm2. بأخذ تسخين الفولاذ المستدير كمثال ، يتم تقديم التفسيرات التالية: معدل أكسدة الفولاذ المستدير يكون بطيئًا قبل 550 درجة -600 درجة بعد التسخين ، وسرعة الأكسدة ترتفع بسرعة فقط عندما تصل إلى 700 درجة أو أعلى ؛ بافتراض أن سرعة الأكسدة قبل 900 درجة هي 1 ، 1000 درجة هي 2 ، 1100 درجة هي 3 ، 1300 درجة هي 7 (كما هو موضح أدناه) أفضل درجة حرارة للتزوير: 980 درجة -1080 درجة ؛ أفضل درجة حرارة للدرفلة: 950 درجة -1050 درجة ؛ مقياس أكسيد الحديد رباعي أكسيد ، ثلاثي أكسيد ثلاثة سكك حديدية وهلم جرا. ملحوظة: فولاذ رقم 45 عبارة عن فولاذ هيكلي كربوني ، وفوق B2 فولاذ مركب (فولاذ هيكلي من سبيكة). ⑴. لا يتم إنتاج مقياس الأكسيد فقط في عملية التسخين ، ولكن أيضًا في عملية الحدادة ؛ ⑵. كلما زاد وقت التسخين ، زاد مقياس الأكسيد ؛ ⑶. الحل: تسخين سريع وتقليل زمن التسخين. 2. المشكلة الناتجة عن درجة حرارة منخفضة للغاية: وفقًا لمصطلحات عامة الناس ، فإن التبريد غير نافذ. بغض النظر عن صلابة السطح أو صلابة القلب ، لا يمكن لـ HRC الوصول إلى قيمة النطاق المطلوبة ، مما يتسبب في عدم ارتداء الكرة الفولاذية بعد التشغيل الفعلي في مطحنة الكرة (الطحن الجزئي) ، حتى إنكسارها. 3. تأثير فرن التسخين: تحويل الطاقة الحرارية مختلف ، وسرعة تسخين الحث بالتردد المتوسط ​​سريعة ، لكن الاحتراق ليس شاملاً ، المعروف باسم&مثل ؛ حريق شديد&مثل ؛. على سبيل المثال ، يبدو أن تسخين الفولاذ المركب يكون عند 1000 درجة ، ولكن في عملية التطريق الفعلي ، سيكون هناك قدر كبير من المرونة ، وهو ما لا يفضي إلى تزوير ؛ وتبدو المادة نفسها سهلة بعد التسخين في مواقد الفحم ، ومواقد الغاز الطبيعي ، ومواقد الزيت. يُعرف هذا عادةً باسم&مثل ؛ نار خفيفة&مثل ؛. عملية تسخين"؛ حريق ناعم&مثل؛ تتضمن عمليات بطيئة مثل التسخين المسبق وارتفاع درجة الحرارة. ثالثًا ، العلاقة بين درجة حرارة المطحنة والكرة 1. ينقسم تشغيل المطحنة إلى طحن جاف وطحن رطب ، وهي أيضًا ميزة مهمة تميز كرات الصلب المصبوب من كرات الصلب المطروقة. 2. عند تشغيل المطحنة أو إصلاحها أو استبدال البطانة ، من الضروري سكب جميع الكرات الفولاذية في المطحنة. هذا يتطلب الانتباه إلى التغيرات في درجة حرارة الكرات الفولاذية عند الطحن الخلفي ، وخاصة الكرات الفولاذية المركبة. إذا تم تقليل درجة حرارة الكرة الفولاذية بعد العملية بشكل كبير (أو تم استخدام كمية كبيرة من طريقة حقن الماء) ، فستحدث ظاهرة تقشير السطح أو التقشير أو حتى الانكسار المباشر.

https://www.grindingballsmedia.com/