تقنية الكرة الفولاذية غير المناسبة ، أكثر العيوب شيوعًا هي كما يلي

1. الحبيبات الكبيرة: عادةً ما تكون الحبوب الكبيرة ناتجة عن درجة حرارة عالية جدًا للتطريق ودرجة تشوه غير كافية ، أو درجة حرارة عالية جدًا للتطريق النهائي ، أو أن درجة التشوه تقع في منطقة التشوه الحرجة ، لذلك يجب أن تكون كرات الصلب (الدرفلة) تسيطر عليها بشكل جيد. درجة حرارة التدفئة مهمة جدا.

2. الحبوب غير المستوية: تعني الحبوب غير المستوية أن الحبوب في بعض أجزاء الكير تكون سميكة بشكل خاص ، في حين أن بعض الأجزاء تكون أصغر. السبب الرئيسي للحبوب غير المتساوية هو أن التشوه غير المتكافئ للحبيبات يجعل الحبيبات تكسر إلى درجات مختلفة ، أو أن درجة تشوه المنطقة المحلية تقع في منطقة التشوه الحرجة ، أو تصلب العمل المحلي للسبائك الفائقة ، أو المحلي حجم الحبوب أثناء التبريد والتسخين. سميك.

3. ظاهرة التبريد: عندما تتشوه الكرة الفولاذية (الملفوفة) بسبب درجات الحرارة المنخفضة أو سرعة التشوه السريعة للغاية ، والتبريد السريع لدرجة الحرارة بعد التزوير ، فإن التليين الناجم عن التبلور قد لا يتماشى مع التعزيز ( تصلب) بسبب تشوه. ، بحيث لا يزال الهيكل المشوه على البارد محتجزًا جزئيًا داخل عملية تزوير بعد عملية تزوير ساخنة. يحسن وجود هذا الهيكل من قوة المطروقات وصلابتها ، ولكنه يقلل من اللدونة والصلابة. قد يتسبب التبريد الشديد والتصلب في حدوث تشققات بالحدادة.
4. الشقوق: الشقوق هي عادة ضغوط داخلية ناتجة عن إجهاد الشد الكبير ، إجهاد القص أو إجهاد الشد الإضافي أثناء عملية الحدادة. عادة ما يكون المكان الذي يحدث فيه الكراك على سطح أو قلب الكرة الفولاذية. هناك جانبان رئيسيان للشقوق هنا. الأول هو أن مادة الفولاذ نفسها بها عيوب هيكلية ، مثل الرخاوة ، أو الخدوش العميقة التي تظهر في عملية درفلة الفولاذ ، والأخرى هي شقوق ناتجة عن درجة حرارة التبريد في عملية المعالجة الحرارية. ، تحدث هذه الظاهرة بشكل عام بسبب التبريد بدرجة حرارة عالية.