كيفية تصنيف الكرات الفولاذية لمصانع الكرة

تعتبر الكرة الفولاذية للمطحنة الكروية جزءًا أساسيًا مهمًا من المطحنة الكروية وجزءًا لا غنى عنه من المطحنة الكروية. في ظل بعض الظروف الخاصة ، غالبًا ما تكون هناك حاجة لكرات فولاذية من مواد خاصة لأداء الوظائف المطلوبة في بيئات مختلفة. تنقسم الكرات الفولاذية في السوق عمومًا إلى نوعين: الصب والتزوير ، لكن مقاومة التآكل مختلفة.

يتم استخدام كرات الصلب المصبوب من قبل مصنعي الكرات الفولاذية لتسخين خردة الفولاذ وحديد الخردة ومواد النفايات الأخرى في فرن كهربائي متوسط ​​التردد لإذابة الشحنة بالكامل. أثناء عملية صهر الشحنة ، أضف كمية مناسبة من سبائك المعادن الثمينة إلى الفرن لتقسية التركيب الكيميائي ، وانتظر الحديد المصهور. بعد أن تصل درجة الحرارة إلى 1550 ℃ أو أعلى ويتم استيفاء متطلبات العملية ، يُسكب الحديد المصهور المؤهل في قالب الكرة الفولاذية أو قالب خط إنتاج الكرة الفولاذية. أي أن الكرات الفولاذية التي يتم إنتاجها عن طريق الصب والصهر تسمى كرات الصلب المصبوب.

الكرات الفولاذية المطروقة عبارة عن كرات فولاذية يتم إنتاجها بواسطة مصنعي الكرات الفولاذية من خلال التسخين المباشر بدرجة حرارة عالية ثم بالطرق. وهي لا تتطلب صهرًا وصبًا ، ولكنها تسمى كرات فولاذية مطروقة بعد تزويرها. يتراوح محتوى الكروم لكرات الفولاذ المطروقة بين 0.1٪ و 0.5٪ ، ومحتوى الكربون أقل من 1.0٪. عادة ما تكون صلابته الأساسية أكثر من 30 درجة مع نفاذية ضعيفة. في ظل الظروف العادية ، غالبًا ما يتم معالجة الكرات الفولاذية المطروقة بتبريد المياه.