خصائص المقارنة بين الكرة الفولاذية والكرة المصبوبة المدرفلة على الساخن

في السنوات الأخيرة ، يقدم السوق المحلي تدريجياً نوعًا جديدًا من الكرة الفولاذية لمطحنة الكرة الفولاذية المدلفنة على الساخن ، والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في التعدين والمكثفات ، ومحطات الطاقة الحرارية ، ومصانع الأسمنت ، ومصانع الحراريات وغيرها من الصناعات التي تتطلب آلات طحن. تتميز الكرات الفولاذية لمطحنة الكرة المدلفنة على الساخن بجودة جيدة وفعالية من حيث التكلفة وموفرة للطاقة وصديقة للبيئة. في الوقت الحاضر ، تم استخدامها على نطاق واسع من قبل شركات التعدين الأجنبية الكبيرة واستبدلت تدريجياً كرات الصب التقليدية. البحث عن الكرة الفولاذية مطحنة الكرة المدرفلة على الساخن

الفرق بين الكرة المدرفلة على الساخن والكرة المصبوبة

في السنوات الأخيرة ، يقدم السوق المحلي تدريجياً نوعًا جديدًا من الكرة الفولاذية لمطحنة الكرة الفولاذية المدلفنة على الساخن ، والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في التعدين والمكثفات ، ومحطات الطاقة الحرارية ، ومصانع الأسمنت ، ومصانع الحراريات وغيرها من الصناعات التي تتطلب آلات طحن. تتميز الكرات الفولاذية لمطحنة الكرة المدلفنة على الساخن بجودة جيدة وفعالية من حيث التكلفة وموفرة للطاقة وصديقة للبيئة. في الوقت الحاضر ، تم استخدامها على نطاق واسع من قبل شركات التعدين الأجنبية الكبيرة واستبدلت تدريجياً كرات الصب التقليدية. سيساعد البحث على الكرات الفولاذية المطحونة بالكرات المدلفنة على الساخن في حماية البيئة وتوفير الطاقة ، وتحسين المستوى التكنولوجي ، وفي نفس الوقت تحسين الفوائد الاقتصادية للمؤسسة.

تختلف المواد المستخدمة في الكرات المدلفنة على الساخن والكرات المصبوبة:

الكرات الفولاذية المدرفلة على الساخن - المادة الخام عبارة عن فولاذ خاص منخفض الكربون وعالي الكربون ، ويتم استخدام الفولاذ المستدير النهائي الذي يتم إنتاجه بواسطة مصنع صلب خاص عادي. في الوقت نفسه ، فإن مصنع الصلب الخاص مطلوب لاستخدام قضبان مربعة مدلفنة على الساخن ومبثوقة بأكثر من 16 ضعف الحجم ؛

كرات الصلب المصبوب - المواد الخام عبارة عن مواد فولاذية مجمعة بشكل أساسي ، ويتم إضافة نسبة معينة من عناصر السبائك وصبها.

يحدد الاختلاف في المواد الخام المذكورة أعلاه الخصائص المختلفة للكرات المدلفنة على الساخن وكرات الصب في الجوانب الأربعة التالية:

1.2 مبدأ تشكيل صلابة الكرة الفولاذية مختلف.

تقوم الكرة المدلفنة على الساخن بتبريد الكرة الفولاذية الساخنة بسرعة من خلال عملية التبريد الفريدة ، مما يدفع الأوستينيت في البنية المجهرية المعدنية إلى التحول بسرعة إلى هيكل مارتينسيت مع صلابة كبيرة مقاومة للتآكل ، لذلك هي الصلابة الناتجة عن التبريد. يمكن أن تصل صلابته إلى 63 ~ 65HRC.

تعتمد كرات الصب بشكل أساسي على إضافة كمية معينة من عنصر الكروم (Cr) لصنع السبائك لجعل الكرات الفولاذية تتمتع بصلابة معينة ومقاومة للتآكل. كلما زاد محتوى Cr ، كلما كانت صلابة الكرات ومقاومة التآكل أفضل ، ولكن تكلفة الكرات الفولاذية كلما زاد محتوى Cr لكرات الكروم العالية المحلية بشكل عام 8 ~ 12٪ ، الصلابة هي 55 ~ 59HRC ؛ تحتوي أحدث كرة مصبوبة عالية السبائك على Cr تصل إلى 18٪ ، وتضاف كمية صغيرة من التنجستن (W). المعادن النادرة مثل الموليبدينوم (Mo) لها صلابة 60-62HRC ومقاومة تآكل جيدة ، لكن تكلفة الإنتاج أعلى ، وسعر البيع للطن أكثر من 14000 يوان.

1.3 الكثافة مختلفة.

نظرًا لأن الكرة المدرفلة على الساخن تستخدم فولاذًا مستديرًا يتم إنتاجه بواسطة قضبان مربعة ملفوفة على الساخن ومبثوقة كمواد خام للإنتاج ، ويتم إنتاج الكرة المدرفلة على الساخن من خلال التشكيل والبثق ، فإن كثافة الكرة المدلفنة على الساخن تكون عمومًا أكبر من 7.85 جم / سم 3 أو أكثر.

نظرًا لأن كرة الصب تتبنى عملية صب الرمل التقليدية ، فإن داخل الكرة الفولاذية وسطحها سينتج حتمًا مسامًا وشوائب رملية ، وهناك أيضًا حواف نفايات مسبوكة ، وبالتالي تكون الكثافة عمومًا أقل من 7.75 جم / سم 3.

1.4 توحيد الجودة مختلف.

نظرًا لأن الكرة المدلفنة على الساخن مصنوعة من الفولاذ المستدير النهائي ، فإن الجودة موحدة ، ويدخل الفولاذ المستدير إلى فرن تسخين الغاز الطبيعي ← مطحنة الدرفلة ← آلة التبريد ← فرن التقسية ← طاولة كرة التبريد ← التغليف ، لقد أدركت عملية الإنتاج بأكملها وضع عملية الإنتاج على نطاق واسع لخط التجميع الآلي. يتم التحكم في معلمات العملية مثل السرعة والسرعة بواسطة الكمبيوتر ، مما يساعد على ضمان جودة الإنتاج المستقرة والموحدة.

تحتوي خردة الفولاذ المستخدم في كرة الصب نفسها على مواد غير مستوية. في الوقت نفسه ، تتأثر نسبة الخلط وسرعة الصب لكل فرن بشكل كبير بالعوامل البشرية ، ومن الصعب ضمان استمرارية عملية الإنتاج ، وبالتالي يصعب تثبيت جودة المنتج.

1.5 تختلف صلابة التأثير ومقاومة السحق.

نظرًا للكثافة العالية للكرات المدلفنة على الساخن ، صلابة الصدمات ≥7J / C㎡ (كرات كبيرة بقطر 100 مم أو أكثر ≥18J / C㎡) ، عمر اختبار كرة السقوط العالي 6 أمتار ≥10000 مرة (معيار الصناعة 3.5 م ارتفاع اختبار الكرة قطرة الحياة التعب ≥8000 مرة) ، وبالتالي فإن معدل كسر منخفض جدا.

نظرًا لعيوب التصنيع مثل المسام والشوائب الرملية ، تتمتع كرات الصب عمومًا بصلابة تصادم ≤ 4 (J / C㎡) ، ولديها مقاومة ضعيفة للتكسير. لا يمكن إجراء اختبار الكرة الساقطة ، وبالتالي فإن معدل التكسير سيكون أعلى.

في الآونة الأخيرة ، مع قطر المطحنة الكبيرة ، أصبحت متطلبات صلابة الصدمات ومقاومة التكسير لكرات الصلب المطحونة أعلى وأعلى ، خاصة بالنسبة لكرات الصب لمعدات المطحنة التي يبلغ قطرها أكثر من 8 أمتار ، والتي لا يمكن يعد يلبي متطلبات ظروف عملهم.

باختصار ، الكرات المدلفنة على الساخن والكرات المصبوبة نوعان من الكرات بمفاهيم مختلفة. السابق ليس فقط متفوقًا في الأداء ، ولكنه أيضًا مرتفع في إنتاجية العمل وصديق للبيئة وموفر للطاقة في عملية الإنتاج. يمكنها تنفيذ نمط عملية الإنتاج على نطاق واسع لخط التجميع الآلي ، في حين أن استهلاك موارد سبائك الكرة المصبوب كبير. ، الكثير من التلوث ، ارتفاع استهلاك الطاقة ، كفاءة إنتاج منخفضة. إن استبدال الكرات المصبوبة بالكرات المدرفلة على الساخن أمر لا مفر منه لصناعة الكرات الفولاذية لتحقيق توفير الطاقة وتقليل الانبعاثات والارتقاء الصناعي. في الوقت نفسه ، يعد استخدام الكرات الفولاذية المدلفنة على الساخن أيضًا إجراءً فعالاً للمؤسسات ذات الصلة لتقليل التكاليف وتوفير رأس المال.