مقاومة التآكل لطحن الكرات الفولاذية والمعالجة الحرارية البسيطة

يمكن تقسيم كرات الصلب الطاحنة بشكل عام إلى كرات كروية على شكل كرات ، وكرات فولاذية مزورة وكرات فولاذية مصبوبة أثناء عملية الإنتاج. ومع ذلك ، فإن الاستخدام الحالي لكرات الحديد الزهر العقدي صغير للغاية ، واستخدام كرات الزهر والمطروقات في كرات الطحن أكثر شيوعًا.

يتم تسخين كرات الصلب طحن عن طريق درجة حرارة عالية مباشرة ومن ثم مزورة بواسطة المطارق الهوائية. بعد المعالجة الحرارية البسيطة ، يكون محتوى الكروم 0.1٪ إلى 0.5٪ ، محتوى الكربون أقل من 1.0٪ ، وبعد تزوير درجة الحرارة العالية ، يمكن أن تصل صلابة السطح إلى 56 or أو أكثر ، ولكن بسبب ضعف قدرة المواد الصلبة. ، طبقة صلبة فقط حوالي 15 ملم ، لذلك ، صلابة الأساسية هي عموما 30 درجة فقط ، وكلما زاد قطر الكرة ، زادت القدرة على الصلابة. لذلك ، يتم إخماد كرات الصلب المطروقة في الظروف العادية.

أما بالنسبة لمقاومة الكشط لكرات الصلب ، فإن كرات الكروم العالية المروية والمطروحة (HRC- 60) لها صلابة أعلى وأكثر من 2.5 مرة مقاومة التآكل لكرات الصلب المطروقة. بالمقارنة ، يمكن رؤية المزايا الواضحة للكرة المصبوبة بالمقارنة مع الكرة المزورة.

مع وتيرة التعدين ، تحتاج الكرة الفولاذية المقاومة للاهتراء إلى مزيد من المتابعة ، كما أن تكسير المعادن الخام مطلوب بشكل متزايد للكرة الفولاذية المقاومة للاهتراء. تتمتع الكرة الفولاذية المقاومة للاهتراء الداخلي بجودة أفضل وضمانات تقنية أكثر ، حتى يمكنها الفوز بالمنافسة مع مصنعي آلات التعدين الأجانب. وبالتالي ازدهار صناعة التعدين في البلاد ، فإن الشركات المصنعة لطحن الكرة الصلب لديها تطور أفضل.

إن عملية طحن الكرة الفولاذية في عملية الإختيار تكون فعالة وفقاً لحجم الطاحونة الكروية ، صلابة الركاز ، الكرة من مطحنة الكرة ، صلابة مطحنة الكروية (الكتلة) ، سرعة مطحنة الكروية وغيرها من العوامل التي يجب تحديدها.

http://www.grindingballsmedia.com/